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黏结型复合管

黏结型实壁连续复合管是传统非金属管材的更新换代产品，内衬传输层、增强层和外保护层通过特殊工艺整体复合成实壁管结构，即层与层之间通过熔接或黏结方式与相邻各层形成不可相对运动的整体式复合实壁结构。内衬传输层和外保护层一般采用高分子聚合物挤出成型，黏结复合管增强层通常采用有捻涂塑涤纶长丝、碳纤维长丝、芳纶预浸带、玻璃纤维预浸带等加热缠绕成型。彻底解决了传统非黏结柔性复合管耐高温、耐高压、大口径、非金属接头连接的难题。

主要用于各种工业管道及市政管道，油气田各种集输流程及管网(输油、输气、输水)、含有CO₂, H₂S等酸性油气田流体输送、油田污水输送、高压注水、高压注醇、页岩气输送、压裂返排液输送、盐化工卤水输送、粉煤浆输送、矿用管线、腐蚀性流体工业管线、市政给排水管线、高温热力管线。

具有耐高压、耐高温、耐腐蚀、连续性、大口径、非金属接头、高阻隔、防气体渗透、防溶胀、抗冲击、抗拉伸、抗磨损、抗静电、抗阻燃、长寿命、重量轻、管件齐全、安装简便等特点。

管材规格：DN40mm-500mm

公称压力：2.5MPa-32MPa

介质温度：-40至90℃

敷设方式：埋地或地面敷设

连接方式：非金属电熔管件、金属扣押螺纹接头、全通径内账式

技术特点：

(1)耐温性能好

管材强度约2/3是由连续纤维预浸带及其它纤维所承担，耐温性能整体提升，根据不同的需求可选用不同的基础材质，-40

(2)耐压性能强

管材采用连续纤维预浸带及其它纤维混合编织、交叉缠绕、混合挤塑等新工艺一体成型，同时通过..产品非金属增强电熔及多种专用接头，使管线连接后各层结构连接为一个整体，整体耐压性能大幅提升，DN≤75mm PN≥32MPa，75mm

(3)耐腐蚀性能强

管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小、不结垢、不结蜡、耐酸、耐碱、耐盐腐蚀，耐CO₂、H₂S、天然气、煤气腐蚀。可采用非金属增强电熔接头连接，彻底解决金属接头腐蚀问题。

(4)产品大口径

由于黏结型实壁连续复合管的独特加工工艺，实现了其他非金属管材无法加工大口径管材的难题，口径DN40-DN600,压力2.5MPa-32MPa,可广泛应用于各种石油、天然气、工业、化工、市政、热力等管线。

(5)耐磨性能好

耐磨性能极高，耐磨性是PE的2.3倍,是碳钢的4-7倍。

(6)膨胀系数小

由于普通碳钢线膨胀系数为12×10-6(1/℃)，玻璃钢为16×10-6(1/℃)，钢骨架35×10-6(1/℃)，柔性复合管17×10-6(1/℃)，黏结型实壁连续复合管为16×10-6(1/℃)，膨胀系数较小，接近普通碳钢管线，同时柔韧性好，埋地安装时一般不用热补偿装置，直线敷设加装固定支墩，或采用蜿蜒状敷设可起到补偿膨胀的作用,从而使安装成本降低。

(7)阻燃效果好

外部材料可加入阻燃材料，解决非金属管线不阻燃的难题;

(8)不结垢阻力小

不结垢不结蜡，管线内壁光滑，表面粗糙度只有0.01mm，钢管表面粗糙度为2.3mm，根据权威机构做的水力计算，采用黏结型实壁连续复合管比钢管提升30%-38%输送速率，流通效率更高。

(9)抗紫外线辐射

在管材表面生产原料中加上.少2.0%浓缩碳黑或在管表喷上碳黑，可以提升抵抗紫外线辐射的能力，减少地面管线长期日光照射产生老化。

(10)高阻隔、防气体渗透

可根据需求内衬层加入阻隔高分子材料，增加阻隔性能，防止气体渗透，提升高含硫、高腐蚀天然气输送的安全性。

(11)不会快速开裂

管材采用连续纤维预浸带混合编织，纤维丝与塑料之间结合紧密，不会产生多数塑料管在低温时持久环向应力作用下，易产生应力集中造成的快速开裂的问题。

(12)耐溶胀、抗变形

耐(油+气+水)溶胀，抗外压、抗内压能力强，管线耐冲击。

(13)韧性好、柔性好

中小型管线可弯曲，随地形起伏布置，小口径管线可盘卷便于运输。

(14)使用寿命长

材料不易分解老化，使用寿命20年以上。

(15)重量轻、安装简便

同等压力等级，重量是金属管1/7，玻璃钢1/2，其它柔性管2/3。连接方式采用专用增强电熔、法兰、一体化接头、复合管内胀式全通径接头等连接，操作简单、安装快捷。

(16)运输及安装成本低

专用电熔接头，管件品种多样，管材、管件、配件制作成本低，小管径可盘绕、大管径12m一根，接头管件少、劳动强度低、施工周期短。

(17)抢修及更换迅速

采用黏结复合成型工艺，层与层之间黏结成实壁管，不会出现传统复合管破损后串层问题，管线可直接打卡子堵漏，可以根据现场需求采用扣压接头、非金属增强电熔套筒、专用卡箍、玻纤胶带补强等形式维修。